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? 該機麻為花門框架固定,工作臺移動結構,采用高抗拉強度密烘鑄鐵,配合特殊設計的肋骨強化,經過回火處理與 應力消除,確保機臺穩定不變形。
? XYZ軸采用高剛性重技荷預壓線性滾柱滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動,低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。
? Z軸可選配高剛性硬軌,經熱處理后再精密研磨,適合重切削。

? 床身:橫梁導軌采用階梯式結構,橫梁截面大,導軌跨距大,主軸中心到Z軸導軌面距離短,翻轉力矩小,結 構剛性好。丫軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐,通過高剛性聯軸器聯接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,此結構 抗震性能好,剛性強,穩定性佳。
? 滑枕:優化設計的T型結構滑枕,導軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導軌結構,強力潤滑系統,配合液壓奴油缸平 衡,此結構抗震性能好。
Z軸伺服系統采用交流伺服電機,通過高剛性聯軸器聯接后,直授帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,又又紅液壓平衡,實 現Z軸的高精度往復運動,絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

? 冷卻系統
主軸系統標配恒溫冷卻系統。
標配兩種刀具冷卻系統,即切削液裝 置和切削吹氣裝置。
Z軸采用奴液壓缸配重平衡系統,油 壓回路加裝氮氣蓄能器,大幅提升Z軸移 動之穩定性與順暢性。
? 主軸單元:
主軸采用質優合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承,配置主 軸恒溫冷卻系統,主運動標配皮帶,可選配齒輪箱傳動,通過自動換檔實現高、低兩檔變速,在每檔速度內無級調速。
? 主軸特性曲線圖:





? 鏟花
不同于其他品牌的機種,Transfor本著精益求精,除了對基準面鏟花嚴格把關,對于影響精度較大的滑動面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結合面。由多年經驗積累的師傅,借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結合面更為平整。

? 傳動系統
高精度進口斜角滾珠軸承配合預拉伸的C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服系統的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機床的高精度。
三軸交流伺服電機采用高效,高扭矩高精度彈性聯軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅動消除了傳動間隙,即使在重負荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機床的定位精度與重復精度。






? 該機麻為花門框架固定,工作臺移動結構,采用高抗拉強度密烘鑄鐵,配合特殊設計的肋骨強化,經過回火處理與 應力消除,確保機臺穩定不變形。
? XYZ軸采用高剛性重技荷預壓線性滾柱滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動,低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。
? Z軸可選配高剛性硬軌,經熱處理后再精密研磨,適合重切削。

? 床身:橫梁導軌采用階梯式結構,橫梁截面大,導軌跨距大,主軸中心到Z軸導軌面距離短,翻轉力矩小,結 構剛性好。丫軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐,通過高剛性聯軸器聯接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,此結構 抗震性能好,剛性強,穩定性佳。
? 滑枕:優化設計的T型結構滑枕,導軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導軌結構,強力潤滑系統,配合液壓奴油缸平 衡,此結構抗震性能好。
Z軸伺服系統采用交流伺服電機,通過高剛性聯軸器聯接后,直授帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,又又紅液壓平衡,實 現Z軸的高精度往復運動,絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

? 冷卻系統
主軸系統標配恒溫冷卻系統。
標配兩種刀具冷卻系統,即切削液裝 置和切削吹氣裝置。
Z軸采用奴液壓缸配重平衡系統,油 壓回路加裝氮氣蓄能器,大幅提升Z軸移 動之穩定性與順暢性。
? 主軸單元:
主軸采用質優合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承,配置主 軸恒溫冷卻系統,主運動標配皮帶,可選配齒輪箱傳動,通過自動換檔實現高、低兩檔變速,在每檔速度內無級調速。
? 主軸特性曲線圖:





? 鏟花
不同于其他品牌的機種,Transfor本著精益求精,除了對基準面鏟花嚴格把關,對于影響精度較大的滑動面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結合面。由多年經驗積累的師傅,借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結合面更為平整。

? 傳動系統
高精度進口斜角滾珠軸承配合預拉伸的C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服系統的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機床的高精度。
三軸交流伺服電機采用高效,高扭矩高精度彈性聯軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅動消除了傳動間隙,即使在重負荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機床的定位精度與重復精度。






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