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? 主結構鑄件采用品質高穩定高的米漢納鑄鐵,金屬配方數據化,組織應力穩定,長久確保品質。
? 鑄件經由有限元素分析,電腦精確計算分析,強化組織結構設計,加強肋骨配置,優化鑄件鑄造,提供整體機械的高剛性,確保精度長久穩定。
? XYZ三軸采用進口高精度線性滑軌支撐,強調高剛性,低噪音,低摩擦的特性。

? 人字形的立柱為箱體結構,牢固的與床身結合保證Z軸主軸箱上下快速移動之穩定性。鞍座加寬加長,重荷全支撐設計,堅若磐石。主軸箱內強化肋骨筋條,保證主軸高速運轉時之穩固。
? 工作臺載重負荷大。
? 寬大厚實的底座能夠保證機臺的高穩定性,吸收并消除快速移動 及加工時產生的力矩震動,提升和確保加工之精度。
? 底座內部強化結構,采用三角形肋板支撐設計,經過有效的有限 元分析計算,結構更加合理剛性更加穩固。
? 大跨距設計,有效分散上方受力,鞍座及工作臺懸伸短,獲得佳動態精度。
? 大角度排泄通道,提高排屑效果,能夠迅速沖刷加工廢屑,避免 堆積在機臺內部

? 主軸單元
主軸采用直結傳動設計,無皮帶或齒輪驅動時的噪音,背隙及震動問題
提高加工效率與工件品質。
主軸轉速高達20000rpm。
三軸伺服電機和滾珠絲桿使用無齒隙剛性聯軸器直連,提高傳動的高剛性和精度。
滾珠絲桿采取完全預拉伸,改善加工溫升的變位,抑制熱伸長量。
? 主軸特性曲線圖


? 鏟花
不同于其他品牌的機種,Transfor本著精益求精,除了對基準面鏟花嚴格把關,對于影響精度較大的滑動面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結合面。由多年經驗積累的師傅,借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結合面更為平整。

? 傳動系統
高精度進口斜角滾珠軸承配合預拉伸的C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服系統的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機床的高精度。
三軸交流伺服電機采用高效,高扭矩高精度彈性聯軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅動消除了傳動間隙,即使在重負荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機床的定位精度與重復精度。






? 主結構鑄件采用品質高穩定高的米漢納鑄鐵,金屬配方數據化,組織應力穩定,長久確保品質。
? 鑄件經由有限元素分析,電腦精確計算分析,強化組織結構設計,加強肋骨配置,優化鑄件鑄造,提供整體機械的高剛性,確保精度長久穩定。
? XYZ三軸采用進口高精度線性滑軌支撐,強調高剛性,低噪音,低摩擦的特性。

? 人字形的立柱為箱體結構,牢固的與床身結合保證Z軸主軸箱上下快速移動之穩定性。鞍座加寬加長,重荷全支撐設計,堅若磐石。主軸箱內強化肋骨筋條,保證主軸高速運轉時之穩固。
? 工作臺載重負荷大。
? 寬大厚實的底座能夠保證機臺的高穩定性,吸收并消除快速移動 及加工時產生的力矩震動,提升和確保加工之精度。
? 底座內部強化結構,采用三角形肋板支撐設計,經過有效的有限 元分析計算,結構更加合理剛性更加穩固。
? 大跨距設計,有效分散上方受力,鞍座及工作臺懸伸短,獲得佳動態精度。
? 大角度排泄通道,提高排屑效果,能夠迅速沖刷加工廢屑,避免 堆積在機臺內部

? 主軸單元
主軸采用直結傳動設計,無皮帶或齒輪驅動時的噪音,背隙及震動問題
提高加工效率與工件品質。
主軸轉速高達20000rpm。
三軸伺服電機和滾珠絲桿使用無齒隙剛性聯軸器直連,提高傳動的高剛性和精度。
滾珠絲桿采取完全預拉伸,改善加工溫升的變位,抑制熱伸長量。
? 主軸特性曲線圖


? 鏟花
不同于其他品牌的機種,Transfor本著精益求精,除了對基準面鏟花嚴格把關,對于影響精度較大的滑動面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結合面。由多年經驗積累的師傅,借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結合面更為平整。

? 傳動系統
高精度進口斜角滾珠軸承配合預拉伸的C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服系統的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機床的高精度。
三軸交流伺服電機采用高效,高扭矩高精度彈性聯軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅動消除了傳動間隙,即使在重負荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機床的定位精度與重復精度。






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